無鉛焊錫絲和有鉛焊錫絲是兩大類產(chǎn)品檔次的差異。由于金屬成分的不同，有鉛焊錫絲的熔點(diǎn)一般為183度，而無鉛焊錫絲的熔點(diǎn)一般為217-227度。鉛含量越低，熔點(diǎn)越高。隨著焊絲熔點(diǎn)溫度的升高，焊劑的揮發(fā)率也隨之增加，容易導(dǎo)致錫的活性不足。焊接過程中可能出現(xiàn)錫頭、橋頭或拉絲現(xiàn)象，嚴(yán)重影響焊接效果。熔劑是決定金屬熔化后活性的一個(gè)關(guān)鍵因素。

如果引線中使用的烙鐵在一定溫度下放置時(shí)間過長，烙鐵頭前端會(huì)產(chǎn)生一層黑色氧化物。這種現(xiàn)象在無鉛焊接過程中更為嚴(yán)重。高溫好氧環(huán)境下金屬與焊劑相互作用產(chǎn)生的氧化物會(huì)嚴(yán)重影響焊頭前錫的正常消耗。即使焊點(diǎn)的錫含量不受影響，焊點(diǎn)中的殘余氧化物對(duì)焊接過程的質(zhì)量也有很大的影響。

有鉛焊錫絲的可焊性與無鉛焊錫絲不同。有鉛焊錫絲優(yōu)于無鉛焊錫絲。除以上熔點(diǎn)、溫度、熔劑外，無鉛焊錫絲的焊接純度過高，焊接操作不方便。無鉛焊錫絲的焊接時(shí)間略長于有鉛焊錫絲，約為0.2-0.5。山福倫特牌牌無鉛焊錫絲具有性能穩(wěn)定、性能優(yōu)良的特點(diǎn)。

1. 良好的可焊性和較短的潤濕時(shí)間。

2. 無鉛焊錫絲在焊接過程中不會(huì)飛濺，因?yàn)楹附z中含有一系列無鉛焊劑，無異味，焊接煙塵少，無有害氣體。

3.福倫特牌無鉛焊錫絲無爆錫和無炸錫。接受前輩的主動(dòng)，建立焊絲生產(chǎn)設(shè)備配置，嚴(yán)格執(zhí)行優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

4. 福倫特牌無鉛焊錫絲纏繞均勻，不打結(jié)，外觀光亮。

無鉛焊錫絲焊接操作時(shí)的具體事件:

1. 使用與制造商兼容的正品無鉛烙鐵頭，使用不同孔徑和厚度的仿冒品或劣質(zhì)無鉛烙鐵頭。這些環(huán)境會(huì)造成無鉛烙鐵的不穩(wěn)定，阻礙和縮短無鉛烙鐵的使用壽命。

2. 焊接前應(yīng)用溫度計(jì)測量焊頭溫度。詳細(xì)說明:焊頭前端溫度高達(dá)300℃。焊工應(yīng)該警惕燒傷!同時(shí)，焊接動(dòng)作迅速，防止過熱被引入板墊引起燃燒。

3.在設(shè)定烙鐵頭溫度時(shí)，應(yīng)考慮電子元件的耐熱性和穩(wěn)定性。為保證焊接溫度的連續(xù)性和長期性，需要時(shí)應(yīng)使用等溫烙鐵。因此，無鉛焊絲的焊接效果良好。無鉛烙鐵頭和袖焊后仍需冷卻一段時(shí)間。焊點(diǎn)和原有的電子元件仍然很熱。請(qǐng)勿用手,以防燙傷。