首先是成份上差異:無鉛焊焊絲常用6337焊絲構成占比為:63%的Sn;37%的Pb。而無鉛焊焊絲的首要構成(Alphametal的reliacore15一種SnAgCu為例):96.5%Sn;3.0%Ag;0.5%Cu。另一方面是溶點及電焊溫度不一樣:錫鉛焊錫絲種類熔點焊接溫度183℃,350℃,;無鉛焊焊絲220℃,390℃。最終現(xiàn)有焊臺將造成的影響不同(以HAKKO936/WES51為例):錫鉛焊錫絲種類熔點焊接溫度焊接速度6337焊絲183℃,350℃大約4秒/個,而無鉛焊焊絲220℃,390℃大約6秒/個。
無鉛焊錫絲的缺點:
盡管無鉛焊焊絲環(huán)保且基本不增加使用成本,但鑒于烙鐵頭與發(fā)熱體單元化,使客戶使用成本出現(xiàn)巨大提升。
處理對策有3個:
1.從60W提升到100W提升焊筆的傳熱性能:更改焊筆的構造,將烙鐵頭與發(fā)熱器制成整體。
2.從50W提升到80W增強焊筆的傳熱性能:更改傳熱材料。
3.由通常合金改成貴重金屬,極大提升傳熱性能。