無(wú)鉛焊焊絲和錫鉛焊錫絲的優(yōu)點(diǎn)：

首先是成份上差異：無(wú)鉛焊焊絲常用6337焊絲構(gòu)成占比為：63％的Sn；37％的Pb。而無(wú)鉛焊焊絲的首要構(gòu)成（Alphametal的reliacore15一種SnAgCu為例）：96.5%Sn；3.0％Ag；0.5％Cu。另一方面是溶點(diǎn)及電焊溫度不一樣：錫鉛焊錫絲種類熔點(diǎn)焊接溫度183℃，350℃,；無(wú)鉛焊焊絲220℃，390℃。最終現(xiàn)有焊臺(tái)將造成的影響不同（以HAKKO936/WES51為例）：錫鉛焊錫絲種類熔點(diǎn)焊接溫度焊接速度6337焊絲183℃，350℃大約4秒/個(gè)，而無(wú)鉛焊焊絲220℃，390℃大約6秒/個(gè)。

無(wú)鉛焊錫絲的缺點(diǎn)：

盡管無(wú)鉛焊焊絲環(huán)保且基本不增加使用成本，但鑒于烙鐵頭與發(fā)熱體單元化，使客戶使用成本出現(xiàn)巨大提升。

處理對(duì)策有3個(gè)：

1.從60W提升到100W提升焊筆的傳熱性能：更改焊筆的構(gòu)造，將烙鐵頭與發(fā)熱器制成整體。

2.從50W提升到80W增強(qiáng)焊筆的傳熱性能：更改傳熱材料。

3.由通常合金改成貴重金屬，極大提升傳熱性能。